Как делают льняные ткани

[vorona_karna]

Linum Usitatissimum — в переводе с латыни: «наиболее полезная ткань». И действительно, льняное волокно обладает множеством свойств, делающих его весьма полезным для человека. Ткань из него получается прочная, гигроскопичная. Льняные изделия прекрасно впитывают влагу, быстро высыхают. Их можно стирать чаще, чем хлопчатобумажные ткани, кипятить, сушить на солнце, гладить горячим утюгом.

Из льна можно изготавливать любые ткани: начиная от грубого брезента, холста или парусины и заканчивая тончайшим батистом и кружевами.

Историки утверждают, что лён возделывали еще во времена возникновения Руси. Сначала в районе Пскова, а позднее — в Новгородской, Суздальской, Вологодской и близлежащих землях.

Лён неприхотлив. Все, что ему нужно — длинный световой день. Однако получить из него высококачественную ткань не так просто.

Веками технология обработки льна оставалась неизменной. Сначала лён теребят, то есть выдергивают из земли, причем вместе с корнями. Затем его высушивают, сложив в небольшие скирды, освобождают от семенных головок (очесывают) и молотят.

Интересно, что после этих процедур лён расстилают на траве для того, чтобы стебли намокли от росы. Роса активизирует микроорганизмы, живущие в стеблях льна. Микроорганизмы разрушают внутри растения клейкие вещества, что позволяет отделить волокно от древесной части стебля.

Процесс размачивания льна росой может продолжаться несколько недель, в зависимости от погоды. Время от времени стебли льна нужно аккуратно переворачивать, чтобы процесс образования волокна шел равномерно.

Полученное волокно (тресту) поднимают и сушат, а затем мнут и треплют, отделяя от костры — одеревеневшей части стебля.

Трепаный лён расчесывают и вытягивают из него слегка закрученную тонкую ленту — ровницу. Из нее уже можно прясть льняную пряжу. Осталось соткать полотно. Теперь мы можем наслаждаться натуральным и очень приятным на ощупь льняным изделием.

Но и это еще не все. Помимо ткани, лён дает нам множество побочных продуктов. Практически, в процессе переработки льна нет отходов! Из семян получают целебное льняное масло, жмых идет на корм скоту, а из одеревеневших частей стебля получают отличные строительные материалы и мебельные плиты.

Разумеется, сегодня большинство операций по обработке льна выполняют машины. Так, например, «Гаврилов-Ямский льнокомбинат» имеет полный законченный технологический цикл производства льняных тканей. Установленные мощности комбината позволяют выпускать до 2 млн.п/м. ткани в месяц!